每個(gè)公司在試模階段都會有試模表針對模具以及產(chǎn)品尺寸，等等都需要點(diǎn)檢，但是這幾個(gè)問題會直接影響汽車塑膠模具在正常量產(chǎn)后的順利量產(chǎn)，所以這幾個(gè)問題需要更加謹(jǐn)慎的確認(rèn)，那小編就在跟大家一一解答。

1、塑膠模具近膠的方式會影響產(chǎn)品的加工和產(chǎn)品走膠的方式以及尺寸是不是更好的調(diào)整和有無規(guī)避殼裂的隱患。

2、如何批鋒多，那么正常生產(chǎn)，浪費(fèi)的人工也比較多，人工加工也就增加品質(zhì)的管控難度。
3、如果有噴涂金色或者銀色工藝，如果排氣缸和排氣槽設(shè)計(jì)部合理，就會導(dǎo)致產(chǎn)品經(jīng)過后工藝的腐蝕出現(xiàn)殼裂，表面缺陷明顯的隱患。

4、產(chǎn)品如果取出不順利就代表，如果排除機(jī)角不平衡的原因，那么就代表塑膠模具本身沒有優(yōu)化好，會導(dǎo)致產(chǎn)品在量產(chǎn)過程中模具脫膠粉，產(chǎn)品表面拉傷。

5、如果汽車塑膠模具使用機(jī)械手不好取產(chǎn)品，或者機(jī)械手取產(chǎn)品的吸盤不合理，會導(dǎo)致生產(chǎn)安全隱患和塑膠模具產(chǎn)品表面起包現(xiàn)象。

6、如果應(yīng)力釋放的合理性沒有做好評估，那么在生產(chǎn)過程中如果冷卻時(shí)間偏短，周期過快的話，再加后工藝油漆的腐蝕，就會導(dǎo)致殼裂，功能性不良發(fā)生。

7、汽車塑膠模具的產(chǎn)品尺寸出現(xiàn)大小頭，如果不是本身設(shè)計(jì)要求，就需要在前期把他通過優(yōu)化模具的方式解決掉，因?yàn)槿绻唤鉀Q，就會導(dǎo)致，量產(chǎn)困難。調(diào)整困難。